瑞升華第三代MVR中藥濃縮蒸發(fā)裝置喜獲市場驗(yàn)證與客戶好評
由深圳市瑞升華科技有限公司聯(lián)合德國PILLER公司研發(fā)和生產(chǎn)的第三代MVR中藥濃縮蒸發(fā)裝置經(jīng)過近一年的試運(yùn)行和客戶的帶料運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,蒸發(fā)量及由深圳市瑞升華科技有限公司聯(lián)合德國PILLER公司研發(fā)和生產(chǎn)的第三代MVR中藥濃縮蒸發(fā)裝置經(jīng)過近一年的試運(yùn)行和客戶的帶料運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,蒸發(fā)量及單位能耗均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在客戶的使用過程中得到用戶的好評。由于該產(chǎn)品自動化程度高,蒸發(fā)水量穩(wěn)定,每噸水單位能耗為23-25KWH,大大節(jié)約了用戶的運(yùn)行成本和人力資源,為用戶真正創(chuàng)造了價(jià)值。
我公司在太極集團(tuán)涪陵制藥廠的2噸/小時(shí)的MVR蒸發(fā)器每天運(yùn)行大約18-20小時(shí),蒸發(fā)水量在2噸以上,平均值為2.02噸,壓縮機(jī)噪音為74分貝,每噸水耗電量為25kwh,蒸汽消耗量為20kg/h。蒸餾水PH大約為5.5-6.出水溫度為80°C。設(shè)備同時(shí)具備自動除沫裝置,可以有效防止藥材蒸發(fā)中出現(xiàn)的起泡現(xiàn)象,有效的保護(hù)了壓縮機(jī),減少了跑料的現(xiàn)象,對客戶后續(xù)的污水處理減少了壓力。在太極的使用過程中由于我公司與該廠配合緊密,對操作工培訓(xùn)完善,有效的減少了設(shè)備對人員的依賴,完全達(dá)到了無人自動化的運(yùn)行狀態(tài)。在夏季炎熱的操作環(huán)境,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。目前該廠已經(jīng)建設(shè)5套設(shè)備,大大節(jié)約了濃縮的運(yùn)行成本,預(yù)計(jì)每月可為客戶減少濃縮費(fèi)用45萬以上,減少用煤540噸,減少CO2排放1980噸。每年可為太極集團(tuán)節(jié)約540萬的運(yùn)行費(fèi)用,減少用煤6500噸,減排CO2 23760噸。產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前太極集團(tuán)已向我公司訂購一批新型MVR濃縮裝置推廣到集團(tuán)其他提取濃縮基地。
同時(shí)我公司在山東東阿阿膠股份有限公司中標(biāo)的3噸每小時(shí)的MVR濃縮裝置自7月調(diào)試運(yùn)行以來,設(shè)備工作穩(wěn)定,蒸發(fā)量穩(wěn)定在3噸以上,每噸水的單位能耗僅為22KWH。為客戶節(jié)約了運(yùn)行成本,操作員工。再次得到了客戶的好評。
瑞升華不斷技術(shù)創(chuàng)新,聯(lián)合國際先頂先進(jìn)技術(shù)企業(yè),進(jìn)一步考慮客戶需求,精益求精,適應(yīng)中國市場要求,使產(chǎn)品始終保持內(nèi)先領(lǐng)優(yōu)勢,具有國際競爭力